1. Funzionamento sicuro: prevenire rigorosamente i rischi di riscaldamento e garantire la protezione del personale
Controllare rigorosamente la temperatura di riscaldamento: È necessario utilizzare un dispositivo dedicato per riscaldare il rivestimento e la temperatura deve essere mantenuta stabile a160-180 gradi, senza mai superare i 200 gradi . Temperature eccessivamente elevate provocano l'invecchiamento del materiale, la perdita di adesività e possono anche generare gas nocivi o innescare incendi.
Tenere lontano da fiamme libere e sostanze infiammabili: Non accatastare materiali infiammabili (come benzina e vernici) nel raggio di 5 metri dall'area di costruzione; è severamente vietato fumare o utilizzare fiamme libere. Le apparecchiature di riscaldamento devono essere collegate a terra per evitare dispersioni elettriche.
Adeguata protezione del personale: I lavoratori edili devono indossareguanti, occhiali protettivi e scarpe antiscivolo-alle alte temperature-per evitare scottature alla pelle o danni agli occhi causati da spruzzi di rivestimento ad alta-temperatura.
2. Ambiente di costruzione: abbina le proprietà dei materiali per evitare guasti
Requisito di temperatura: La temperatura ambiente deve essere maggiore o uguale a 5 gradi . Se la temperatura è inferiore a 5 gradi, è necessario costruire un capannone isolante o utilizzare una pistola termica per preriscaldare il substrato-questo impedisce al rivestimento di diventare eccessivamente viscoso, rendendo impossibile una spazzolatura uniforme e compromettendo l'adesione.
Controllo dell'umidità del substrato: Il supporto deve essere esente da ristagni d'acqua, con un contenuto di umidità inferiore o uguale al 9% (rilevabile con un igrometro). Sebbene questo rivestimento possa essere applicato su supporti umidi, l'eventuale acqua accumulata sul supporto deve essere preventivamente pulita; in caso contrario, il rivestimento potrebbe svuotarsi o staccarsi.
Evitare condizioni meteorologiche avverse: La costruzione è vietata nei giorni di pioggia o ventosi (velocità del vento maggiore o uguale al livello 5). L'acqua piovana diluirà il rivestimento non polimerizzato, mentre i forti venti causeranno rughe sulla superficie del rivestimento, compromettendo l'integrità dell'impermeabilità.
3. Utilizzo del materiale: garantire prestazioni stabili
Condizioni di conservazione: Il rivestimento deve essere conservato in aarea interna fresca e asciutta, protetto dalla luce solare diretta o dalla pioggia. Una volta aperto deve essere consumato entro 24 ore; il rivestimento non utilizzato deve essere sigillato per evitare l'assorbimento di umidità e l'agglomerazione.
Non mescolare con altri materiali: È vietata la miscelazione con altri tipi di rivestimenti (come asfalto modificato SBS o poliuretano). Tale miscelazione causerà reazioni chimiche che danneggeranno l'adesività e le prestazioni di impermeabilità del rivestimento.
Coerenza del lotto: Si consiglia di utilizzare il rivestimento dello stesso lotto per un unico progetto. Potrebbero esistere leggere differenze di colore o viscosità tra i lotti e la miscelazione dei lotti potrebbe influenzare i risultati della costruzione.
4. Processo di costruzione: controllo dei collegamenti chiave
Pre-trattamento del substrato: Prima della costruzione, pulire il supporto da polvere, olio e sporgenze. Le crepe (maggiori o uguali a 0,3 mm) devono essere riempite con malta da riparazione speciale. Un substrato irregolare porterà a uno spessore del rivestimento irregolare, creando potenziali rischi di perdite.
Controllo dello spessore: spazzolare il rivestimento in base ai requisiti del progetto- lo spessore deve essere maggiore o uguale a 2,5 mm per progetti sotterranei, maggiore o uguale a 2 mm per progetti su tetto e ispessito localmente a 4 mm per aree complesse (radici di tubi, angoli interni/esterni). Lo spessore può essere controllato dal numero di passaggi di spazzolatura (solitamente 2-3 passaggi).
Punti chiave per la costruzione composita: Se utilizzata in abbinamento a membrane impermeabili (es. membrane auto-adesive), la posa della membrana deve essere effettuata entro 30 minuti dall'applicazione del rivestimento. Utilizzare un rullo pressore per compattare la membrana, assicurando la completa adesione tra la membrana e il rivestimento senza bolle d'aria o vuoti.
Trattamento congiunto: La lunghezza di sovrapposizione dei giunti del rivestimento deve essere maggiore o uguale a 50mm per evitare "rotture"; i lembi di sovrapposizione delle membrane impermeabili e dei rivestimenti dovranno essere sigillati con sigillante per evitare infiltrazioni di acqua piovana attraverso le giunzioni delle sovrapposizioni.
5. Manutenzione post-costruzione: garantire l'effetto finale
Proibire il calpestio anticipato: Il rivestimento richiede 48 ore di stagionatura naturale (a 25 gradi). Prima della polimerizzazione, è vietato calpestare il personale o rotolare con attrezzature per evitare deformazioni o danni al rivestimento.
Protezione del prodotto finito: Durante la successiva costruzione (ad es. posa di piastrelle, getto di cemento), è necessario posare uno strato protettivo (come tessuto non-o calcestruzzo aggregato fine) sul rivestimento impermeabile per evitare graffi causati da oggetti appuntiti.
Se ne hai bisogno, posso aiutarti a organizzare queste precauzioni in un formato stampabileLista di controllo della costruzioneper la verifica e l'utilizzo sul-sito.
