I. Precauzioni comuni (da seguire rigorosamente da entrambi)
Il trattamento superficiale della base è fondamentale
La superficie di base deve esserepiatto, solido e privo di detriti(rimuovere polvere depositata, macchie d'olio e crepe; riparare le zone con carteggiatura). In caso contrario, si potrebbe verificare lo svuotamento o il distacco dello strato impermeabile.
La superficie di base deve essereAsciutto(Il contenuto di umidità è solitamente inferiore o uguale al 9%, che può essere testato con il "metodo di copertura con film plastico": nessuna condensa sul film dopo 24 ore di copertura). L'umidità ridurrà l'adesione o causerà una scarsa polimerizzazione dei rivestimenti.
Necessitano di "parti vulnerabili" come angoli interni/esterni, radici di tubi e scarichi a pavimentotrattamento dell'arco(intonacato ad arco con R=50mm utilizzando malta cementizia) per evitare fessurazioni causate dalla concentrazione delle tensioni ad angolo retto.
Le condizioni ambientali devono essere adatte
Temperatura di costruzione: la maggior parte dei materiali deve essere costruita a una temperatura di 5 gradi ~ 35 gradi (vedere le istruzioni del prodotto per i dettagli). Le basse temperature possono causare l'infragilimento della membrana e un lento indurimento del rivestimento; temperature elevate (maggiori o uguali a 35 gradi) possono causare un'asciugatura troppo rapida dei rivestimenti o un flusso eccessivo delle membrane-hot melt durante il riscaldamento.
Condizioni meteorologiche: la costruzione è vietata nei giorni piovosi, nevosi o quando i venti superano il livello 5, per evitare che l'acqua piovana lavi gli strati non polimerizzati o i deboli legami delle membrane.
La sicurezza e la protezione sono indispensabili
Protezione personale: indossare guanti, maschere (soprattutto per rivestimenti a base di solventi-per evitare l'inalazione di sostanze volatili) e scarpe antiscivolo; per le operazioni ad alta-altitudine (ad esempio sui tetti), utilizzare le cinture di sicurezza e predisporre le reti di sicurezza.
Prevenzione di incendi ed esplosioni: tenere lontano dalle fonti di incendio durante la costruzione delle membrane hot melt-e munirsi di estintori; le fiamme libere sono severamente vietate nei cantieri con rivestimenti-a base di solventi.
II. Precauzioni specifiche per la costruzione di membrane impermeabilizzanti (rullo impermeabilizzante).
Preparazione prima della pavimentazione
Le membrane dovrebbero esserlodisteso e spiegato(per evitare arricciature e grinze); le membrane polimeriche necessitano di essere protette dalla luce solare diretta (per prevenire l'invecchiamento precoce); le membrane-hot melt devono essere preriscaldate (ma evitare una cottura-eccessiva).
Per il metodo di adesione a freddo, utilizzareadesivi corrispondenti(ad es. adesivi per asfalto per membrane asfaltiche, adesivi speciali per membrane polimeriche) e applicarli in modo uniforme (senza accumuli eccessivi o rivestimento mancato).
Operazioni principali per la pavimentazione
Direzione: per costruzioni su-aree estese, le membrane del tetto devono essere pavimentateparallelamente al colmo del tetto; le membrane murali dovranno essere pavimentate lungo il lato lungo per ridurre il numero di giunti.
Compattazione e scarico dell'aria: utilizzare un raschietto per premere dal centro verso entrambi i latiespellere completamente l'aria(in caso contrario lo svuotamento potrebbe causare perdite d'acqua), garantendo una perfetta adesione tra la membrana e la superficie di base/membrana inferiore.
Trattamento congiunto (critico):
Tipo hot-melt: i giunti devono essere completamente fusi (il materiale fuso trabocca ai bordi) e pressati mentre sono caldi, con una larghezza della sovrapposizione maggiore o uguale a 80 mm (per i lati lunghi) e maggiore o uguale a 100 mm (per i lati corti).
Tipo di adesione-a freddo: applicare adesivo aggiuntivo ai giunti con larghezza maggiore o uguale a 100 mm, premere dopo l'asciugatura e infine sigillare i bordi con sigillante.
Parti speciali: Per le radici dei tubi e gli scarichi a pavimento, installare prima alivello aggiuntivo "a campana"-(la membrana avvolge il tubo e si sovrappone alla membrana di ampia-area); l'estremità della membrana sui parapetti deve risvoltare maggiore o uguale a 250 mm, essere fissata con fascette a pressione e sigillata.
III. Precauzioni specifiche per la costruzione di rivestimenti impermeabilizzanti
Preparazione e applicazione del rivestimento
Rivestimenti bi-componenti (ad es. poliuretano, rivestimenti JS):Misurare accuratamente e mescolare completamentein proporzione (mescolare per 3~5 minuti finché non rimangono più particelle) per evitare una polimerizzazione inadeguata dovuta a un dosaggio errato.
Rivestimenti mono-componente (ad esempio rivestimenti acrilici): mescolare uniformemente prima della costruzione (per evitare la sedimentazione) per evitare concentrazioni irregolari durante l'applicazione.
Metodo di applicazione: applicarestrati sottili più volte(di solito 2~3 mani). Lo strato successivo può essere applicato solo dopo che quello precedente è completamente indurito (4~8 ore, a seconda della temperatura) per evitare screpolature dovute al rivestimento spesso-unico; devono essere applicati strati adiacentitrasversalmente(ad esempio, prima in orizzontale, poi in verticale) per migliorare l'integrità.
Rinforzo dei dettagli
Parti come angoli interni/esterni e radici di tubi devono essere prima trattate con anstrato aggiuntivo(applicare 1~2 strati separati di vernice o stendere tessuto non-tessuto per rinforzo) con una larghezza maggiore o uguale a 200 mm per rinforzare le aree vulnerabili.
Cura e protezione
Evitare di calpestare o innaffiare durante il periodo di indurimento (24~72 ore) per evitare danni al rivestimento.
A prova di tenuta all'acquadeve essere effettuato dopo l'indurimento (trattenere l'acqua per 24~48 ore; procedere alla successiva costruzione solo se non si verificano perdite).
Riepilogo
La chiave per impermeabilizzare la costruzione è il "controllo dei dettagli": per le membrane impermeabilizzanti, concentrarsi sulla garanzia di una superficie di base piana e di una perfetta sigillatura dei giunti; per i rivestimenti impermeabilizzanti assicurare un'applicazione uniforme e una sufficiente stagionatura. Entrambi si basano su una superficie di base asciutta e pulita, condizioni ambientali adeguate e un'adeguata protezione di sicurezza per ottenere un'efficacia di impermeabilizzazione a lungo termine.
