1. Preparazione del substrato
Pulisci la superficie: Rimuovere polvere, detriti, olio, cemento sciolto o vecchi rivestimenti dal substrato (ad esempio, cemento, metallo) per assicurarsi che sia asciutto e privo di contaminanti.
Riparare i difetti: Fill cracks (width >0,3 mm) o buche con rivestimento non-indurente mescolato con aggregato fine oppure utilizzare una malta di riparazione dedicata. Assicurarsi che il substrato sia piatto; le aree irregolari dovrebbero essere livellate.
Controllo dell'umidità: Il contenuto di umidità del substrato deve essere inferiore o uguale all'8% (test con un misuratore di umidità) per evitare la formazione di bolle dopo la costruzione.
2. Preparazione del materiale
Riscaldamento del rivestimento: Il rivestimento impermeabile non-indurente viene fornito sotto forma solida o in pasta ad alta-viscosità e deve essere riscaldato per sciogliersi. Utilizzare un serbatoio di riscaldamento dedicato (con funzione di agitazione) e riscaldare180-200 gradi(evitare di superare i 200 gradi per prevenire il degrado del materiale).
Mescolando: Mescolare continuamente durante il riscaldamento per garantire una consistenza uniforme- il rivestimento fuso deve essere un liquido viscoso liscio, fluido e senza grumi.
3. Metodi di costruzione
I metodi comunemente usati includonocazzuolaturaEspruzzatura, a seconda delle esigenze di area e spessore:
Spatolatura (per piccole aree o parti dettagliate):
Utilizzare una spatola dentata o una spatola per applicare uniformemente il rivestimento fuso sul substrato. Controllare lo spessore (tipicamente 1,5–2,0 mm per strati singoli; regolare in base ai requisiti di progettazione). Garantisci una copertura completa senza punti mancanti.
Spruzzatura (per grandi aree):
Utilizza una pistola a spruzzo ad alta-pressione collegata al serbatoio del riscaldamento. Regolare la pressione di spruzzo per garantire che il rivestimento sia distribuito uniformemente. Mantenere una distanza costante (30–50 cm) dal substrato per evitare spessori irregolari.
Trattamento del giro e delle articolazioni: Per le aree sovrapposte (ad esempio tra le sezioni di costruzione), applicare uno strato aggiuntivo di rivestimento (di spessore maggiore o uguale a 2 mm) per garantire che non vi siano spazi vuoti. Per angoli, tubi o altri dettagli, rinforzali con tessuto non-o rete in fibra di vetro incorporata nel rivestimento.
4. Costruzione composita (se accoppiata con membrane impermeabili)
Il rivestimento non-indurente viene spesso utilizzato come strato adesivo con membrane impermeabili (ad es. membrane in bitume modificato) per formare un sistema "rivestimento + membrana":
Dopo aver applicato il rivestimento non-indurente, stendi immediatamente la membrana mentre il rivestimento è ancora viscoso (entro 10-15 minuti).
Arrotolare saldamente la membrana con un rullo di gomma per espellere l'aria, garantendo la completa adesione tra la membrana e il rivestimento. Sovrapporre i bordi della membrana per un valore maggiore o uguale a 10 cm e sigillare le sovrapposizioni con ulteriore rivestimento non indurente.
5. Condizioni di costruzione e note
Requisiti di temperatura: Evitare la costruzione quando la temperatura ambiente è inferiore a 5 gradi; se necessario, preriscaldare il supporto (a 10–15 gradi) per evitare che il rivestimento si raffreddi e solidifichi troppo rapidamente.
Restrizioni meteorologiche: Non costruire in caso di pioggia, neve o vento forte (maggiore o uguale a 5 venti), poiché l'umidità o la polvere possono influire sull'adesione.
Precauzioni di sicurezza: indossare guanti-resistenti al calore, occhiali e indumenti protettivi quando si maneggia il rivestimento caldo. Tenere gli estintori nelle vicinanze durante il riscaldamento per prevenire rischi di incendio.
6. Cura e manutenzione
Il rivestimento non-indurente non "indurisce" trasformandosi in una pellicola solida, pertanto non è necessario alcun tempo di attesa per l'indurimento completo. Tuttavia, evitare di calpestare o disturbare la superficie per 24 ore dopo la costruzione per garantire un'adesione stabile. Proteggere il rivestimento dalla luce solare diretta (se esposto) con uno strato protettivo (ad esempio malta, geotessile) se richiesto dalla progettazione.
Seguendo questi passaggi, il-rivestimento impermeabile non indurente può conservare completamente le sue proprietà di adesione, scorrimento e autoriparazione, garantendo l'efficacia dell'impermeabilizzazione a lungo-termine.
